氮化硅鐵的應用場景

　　氮化硅鐵在發達國家的高爐炮泥中得到普遍應用，使炮泥開堵性能得到了明顯改善，滿足高爐出鐵的需要，成為現代化大高爐炮泥不可缺少的成分。另外在鐵溝料中加入少量氮化硅鐵極大地提高鐵溝的通鐵量。日本在上世紀70年代開始使用氮化硅鐵[1]。

　　應用氮化硅鐵時間較短，寶鋼于1994年首先在炮泥中添加氮化硅，使炮泥性能得到改善滿足了寶鋼煉鐵的需要。其它鋼廠基本上都在使用氮化硅鐵，因為氮化硅鐵的銷售價格大約為氮化硅銷售價格的一半，另外在使用性能上兩者基本接近。近3年來，重點鋼鐵企業2000M3以上高爐堵口炮泥基本上都使用氮化硅鐵。添加氮化硅鐵的炮泥很好地滿足了高爐的需要，使高爐出鐵次數由18次普遍降低到12次，低的降到6次。炮泥的消耗量由1。2kg/噸鐵降低到0。5kg/噸鐵。

　　在煉鋼方面，粒狀氮化硅鐵應用于取向硅鋼生產，它能比較穩定的為鋼水補充一定量的氮。使用氮化硅鐵量一年達數百噸。冶煉技術的進步使我國高強度微合金化鋼生產得到快速發展。鋼的強化微合金化元素主要有釩，鈮，鈦。經計算比較和生產實際應用，生產HRB400鋼筋采用FeV50+Fe Si3N4微合金化方案，合金化成本比單一采用FeV50噸鋼成本降低127。61元，比采用VN12微合金化噸鋼成本降低44。21元。如果該技術得到普及，將對生產建筑鋼材的生產企業降本增效意義重大。氮化硅鐵作為廉價的提供氮源的合金，未來在其它鋼種上的應用前景良好。

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